MICRONIZADOR E FILTRO MOEGA DE COLETA DE PRODUTO ACABADO
Sistemas de Micronização por Gases comprimidos promovem o choque de partículas no interior de uma câmara de moagem a velocidades muito altas e com isto geram o fracionamento constante das partículas até o atingimento do tamanho desejado que permite que as mesmas sejam arrastadas para fora do equipamento.
O tamanho das partículas é controlado tanto pela pressão quanto pela vazão de gás introduzido na câmara de moagem conjuntamente com um fluxo controlado de material a ser micronizado.
O material normalmente é alimentado por meio de dosadores volumétricos ou gravimétricos para um funil de admissão de produto e será aspirado por um venturi até o interior da câmara de moagem.
O material é mantido no interior da câmara de moagem pelo efeito de força centrípeta que mantém partículas com uma determinada massa ainda sendo arremessadas umas contra as outras na circunferência externa da câmara até que sua massa (ou tamanho) permitam que o fluxo de gás as arraste para fora do compartimento de micronização.
Micronizadores são equipamentos que permitem redução granulométrica de partículas para faixas de 5 a 10 mícrons , com homogeneidade de produção de até 99,8% dependendo das características físico químicas dos produtos.
A redução de tamanho de partículas é muito valiosa na produção de medicamentos, produtos minerais, tintas, cosméticos, etc.. por permitir que os produtos que conterão os aditivos micronizados sejam mais seguros, estáveis e apresentem melhor qualidade final, sem alterações de lote a lote.
A micronização também atende a necessidade de aumento de superfície específica dos produtos para viabilização de processos cuja complexidade de reações químicas assim o exijam.
A micronização se dá pela impulsão das partículas por meio gasoso a alta pressão. Este fluido impulsor pode ser gerado por meio de compressores de ar comprimido ou gases inertes a pressões equivalentes a 7 kgf/cm² ou mesmo por vapor com pressões equivalentes.
Alguns produtos são menos friáveis que outros (se quebram com maior dificuldade) e por isto podem até exigir pré tratamento de endurecimento antes da moagem ocorrer, Processos com este requerimento podem incluir micronização de materiais plásticos, ceras, proteínas animais, etc.. com a utilização de nitrogênio líquida durante a dosagem dos produtos para o interior da câmara de micronização.
Todo material micronizado, ao deixar a câmara de micronização será destinado a filtro-moega que permitirá a coleta do pó e a liberação do ar limpo que passa pelos elementos de filtragem .
Os materiais de fabricação e de desgaste serão determinados pela exigência dos produtos a serem micronizados, ou seja, aços inoxidáveis 304, 316L, material cerâmico, plásticos de engenharia como o UHMW, etc…, e com graus de acabamento superficial atendendo desde simples polimento mecânico até grau farmacêutico com eletro polimento.
O tamanho das partículas é controlado tanto pela pressão quanto pela vazão de gás introduzido na câmara de moagem conjuntamente com um fluxo controlado de material a ser micronizado.
O material normalmente é alimentado por meio de dosadores volumétricos ou gravimétricos para um funil de admissão de produto e será aspirado por um venturi até o interior da câmara de moagem.
O material é mantido no interior da câmara de moagem pelo efeito de força centrípeta que mantém partículas com uma determinada massa ainda sendo arremessadas umas contra as outras na circunferência externa da câmara até que sua massa (ou tamanho) permitam que o fluxo de gás as arraste para fora do compartimento de micronização.
Micronizadores são equipamentos que permitem redução granulométrica de partículas para faixas de 5 a 10 mícrons , com homogeneidade de produção de até 99,8% dependendo das características físico químicas dos produtos.
A redução de tamanho de partículas é muito valiosa na produção de medicamentos, produtos minerais, tintas, cosméticos, etc.. por permitir que os produtos que conterão os aditivos micronizados sejam mais seguros, estáveis e apresentem melhor qualidade final, sem alterações de lote a lote.
A micronização também atende a necessidade de aumento de superfície específica dos produtos para viabilização de processos cuja complexidade de reações químicas assim o exijam.
A micronização se dá pela impulsão das partículas por meio gasoso a alta pressão. Este fluido impulsor pode ser gerado por meio de compressores de ar comprimido ou gases inertes a pressões equivalentes a 7 kgf/cm² ou mesmo por vapor com pressões equivalentes.
Alguns produtos são menos friáveis que outros (se quebram com maior dificuldade) e por isto podem até exigir pré tratamento de endurecimento antes da moagem ocorrer, Processos com este requerimento podem incluir micronização de materiais plásticos, ceras, proteínas animais, etc.. com a utilização de nitrogênio líquida durante a dosagem dos produtos para o interior da câmara de micronização.
Todo material micronizado, ao deixar a câmara de micronização será destinado a filtro-moega que permitirá a coleta do pó e a liberação do ar limpo que passa pelos elementos de filtragem .
Os materiais de fabricação e de desgaste serão determinados pela exigência dos produtos a serem micronizados, ou seja, aços inoxidáveis 304, 316L, material cerâmico, plásticos de engenharia como o UHMW, etc…, e com graus de acabamento superficial atendendo desde simples polimento mecânico até grau farmacêutico com eletro polimento.
DETALHE DA DESCARGA DE UM MICRONIZADOR
