Agitadores Viscojet

TECNOLOGIA

As turbinas ViscoJet foram desenvolvidas especificamente para atender aplicações onde alta viscosidade do meio impossibilita a utilização de turbinas convencionais por razão de consumo de potência ou mesmo por ineficiência na homogenização do meio.

• Agitadores convencionais (4 pás inclinadas, etc..) necessitam que o meio líquido esteja acima da turbina na razão de 1 a 1,5 x o diâmetro da mesma para que opere de maneira segura e estável e de no mínimo 1 diâmetro de distância do fundo do tanque para que ocorra o bombeio. As turbinas de cone da Viscojet podem estar a uma distância mínima do fundo do tanque equivalente ao diâmetro maior do cone e precisa da mesma distância em coluna de líquido acima dos mesmos.
• Para tancagem sujeita a limpeza CIP, o consumo de água de lavagem com agitadores convencionais chega a ser de meio tanque enquanto que com turbinas ViscoJet este volume é menor que 20% do volume do tanque. O descarte e tratamento destes efluentes é extremamente dispendioso, quando não perigoso.
• Agitadores Viscojet são desenvolvidos para homogeneizar líquidos de alta viscosidade e / ou dispersar-incorporar pós em meio líquido viscoso.
• Por operar com altas viscosidades, onde agitadores convencionais exigiriam altíssimas potências, quando utilizado em processos de fluidos de baixa viscosidade chegam a consumir 50% da potência de um equipamento convencional.
• As turbinas ViscoJet operam com o princípio de ejetores. As de copo sólido proporcionam tanto um bombeio frontal quanto traseiro por gerar fluxo de alta velocidade na parte traseira do cone. Este efeito é o que permite que este tipo de turbina opere sem necessidade de CHICANAS e também em vasos de formato CÚBICO (SBC´s)
• As turbinas de copo sólido operam geralmente com viscosidades máximas de 20.000 cPs enquanto as de copo Helicoidal podem operar até 50.000 cPs.
• As turbinas se dividem em três classes básicas
  • Copo Cônico de parede Sólida com bombeio tipo ejetor
  • Copo Cônico  Helicoidal  para aplicações com altíssimas viscosidades
  • Copo Cônico Cúbico (CRAKER) para aplicações com dispersão de sólidos
• Turbinas tipo CRACKER são destinadas a incorporar sólidos em pó no meio viscoso e podem ser utilizadas também para cisalhamento de material caso sua face de ataque seja afiada para este fim (produção de pimenta Habanero por exemplo utiliza esta turbina para cisalhar as pimentas em pedaços menores)
• As turbinas de copo cônico de parede sólida também são muito utilizadas para retirada de ar da mistura por possuir a capacidade de aglomerar pequenas bolhas transformando-as em bolhas maiores que conseguem escapar do meio viscoso, sem a necessidade de utilização de vácuo no processo.
• Outra propriedade da turbina de copo cônico de parede sólida é a capacidade de misturar pedaços frágeis em meio viscoso (Yogurte com polpa de frutas) sem destruir os pedaços que ser quer manter.
• De modo geral, muitos processos industriais de agitação levam em conta um gradiente de diluição para que a viscosidade do meio permita que a homogenização seja executável, enquanto demandam , em consequência, operações unitárias complementares para evaporação, secagem, etc…
• Estas operações adicionais podem ser muitas vezes eliminadas ou minimizadas para menor dispêndio de energia.
• Como exemplo típico temos a indústria cervejeira que trata o lúpulo como volumes altíssimos de água utilizando agitadores convencionais e agora se utilizam de muito pouca água por utilizarem a tecnologia ViscoJet. 

VJ 450 / VJ470
para IBC´s
com Posicionamento Manual

VJ380 / VJ370
para Tambores
Abertos ou Fechados (bocal)

VJ 420 / VJ 490
Montagem em Colunas de Elevação
fixadas no Piso ou na Parede