Sistemas de aeração são equipamentos destinados tanto a auxilio a descarga de silos e moegas quanto a auxiliar de secagem de produtos armazenados uma vez que se utilizam de gases comprimidos sempre limpos e secos.
Propiciam descarga eficiente e eliminação de pontes ou estruturas que causam a obstrução da descarga pela injeção pulsante e temporizada de jatos de gases comprimidos entre o elemento de fluidização e a parede dos silos.
Ao injetarem gases no sentido radial do elemento de fluidização também promovem vibração mecânica do elemento de fluidização, na medida e intensidade do pulso. pressão e vazão de gaes comprimidos são controlados pontualmente e com precisão.
A temporização dos intervalos de pulso e repouso pode ser efetivada por placas sequenciadoras, reles de tempo ou pelo PLC de controle da planta.
Apropriado a auxiliar a descarga de vasos, moegas e balanças de pequeno porte onde a montagem de cada elemento de fluidização pode ser facilmente acessada pela válvula de descarga do vaso ou por portas de inspeção superiores.
Requerem somente a furação da parede dos vaso e o posicionamento e vedação do conjunto aerador.
Geralmente utilizado em silos de grande volume onde o acesso para montagem e manutenção são dificultados pelo acesso restrito e perigoso de operadores na parte interna dos silos.
Embora de facil acesso e montagem requerem especial atenção e cuidado no que se refere a retirada dos elementos durante ou logo após térmido de funcionamento.
Nestas circunstâncias a massa de pós interna aos silos pode estar extremamente aerada (materiais tais como negro de fumo, carvão pulverizado, sílica ou cimento são críticos) e podem “vazar” pelo orifício aberto do aerador em grandes quantidades que as vezes se tornam extremamente perigosas com a geração de nuvem de pós asfixiante em ambientes confinados.
O dimensionamento dos sistemas de aeração levam em conta o potencial de aeração do produto (quanto mais leves e finos, mais aeráveis se apresentam), o tamanho da moega ou silos, tamanho da válvula de descarga e as características fisico-químicas dos produtos (angulo de repouso, propensão a formação de pontes ou com características de difícil escoamento).
Uma vez determinado o número e posicionamento dos aeradores para uma aplicação específica, a montagem dos conjuntos obedece arranjos onde os pulsos de aeração podem ser setoriais e sequenciais tanto no sentido radial quanto longitudinal da parede dos silos. A descarga de silos auxiliada por aeração garante o total esvaziamento do reservatório com a quase total eliminação de resíduos e contaminações cruzadas.